Das Beizen von Blechen aus Edelstahl schützt vor Korrosion und erhöht so die Lebensdauer der daraus gefertigten Werkstücke. Beizen bewirkt eine intensive Reinigung der Oberflächen, die frei von Oxiden und Verunreinigungen durch Fremdmetalle ist. Und anschließend seidig matt glänzt.
Die Aufgabe
Ein deutsches Industrieunternehmen beauftragt uns mit dem Bau von Komponenten einer Beizanlage zum Veredeln von Blechen. Ursprünglich wurde die komplette Beizanlage in Kunststoff geplant.
Später sollten nun doch einige Komponenten in Edelstahl gefertigt werden. Bekannt war lediglich, dass der Beizprozess, bei dem die zu verarbeiten Bleche veredelt werden, bei einer Temperatur von zirka 80° C erfolgen wird. Als Standort der Beizanlage ist Asien vorgesehen.
Die Lösung
- Bestimmung des Werkstoffs: Hier beriet Edelstahl-Experte Stefan Berendes das Projektteam unseres Auftragsgebers.
- Millimetergenaue Fertigung: So können die Bleche störungsfrei durch den Beiztunnel befördert werden.
- Passgenaue Fertigung der Anschlussstutzen und Flansche für die Düsenrohre sowie Antriebswalzen.
- Größe des Beiztunnels: L = 12.000 mm, H = 3.675 mm, B = 1.580 mm
- Projektdauer: ca. 3 Monate
Der Kundennutzen
Schneller Montageprozess durch passgenaue Fertigung
Weniger Betriebsstörungen
Hohe Produktivität
Schnelle Amortisation