Beim SCHWEISSEN
verfahren wir
hoch professionell:

Wenn wir unsere Edel­stahl-Sonder­bauten fertigen, kommen unter­schied­liche Ver­fahren zum Ein­satz. Die wichtig­sten: Zu­schneiden, Um­formen und Schweißen. Unser Haupt­augen­merk gilt der Schweiß­technik. Sie schafft unzer­trenn­liche Ver­bindungen zwischen den ein­zelnen Edel­stahl-Kompo­nenten unserer An­lagen, Behälter, Maschinen und Rohr­leitungen.

Immer das passende Schweißverfahren parat

Wir fertigen mit den gän­gigen Schweiß­ver­fahren MIG, MAG, WIG und E-Schweißen, die je nach Werk­stoff, Auf­trags­zweck beziehungs­weise Kunden­ziel aus­gewählt werden. Hervor­zuheben sind unsere be­sonderen Fähig­keiten beim Orbital­schweißen. Das über­durch­schnittliche hand­werkliche Können unserer Schweiß­fachmänner ist einer der Haupt­gründe, warum unsere Sonder­bauten aus Edel­stahl welt­weit einen sehr guten Ruf ge­nießen.

Garant für bestmögliche Qualität:

WIG-Schweißen

Kernstück eines WIG-Schweiß­brenners ist eine nicht ab­schmelzende, temperatur­beständige Wolfram­elektrode. Der davon ausgehende Licht­bogen erhitzt und ver­flüssigt den Werk­stoff. WIG-Schweißen wird haupt­sächlich bei rost­freien Stählen sowie Alu­minium- und Nickel­legierungen an­gewendet. Der kon­zentrierte, stabile Licht­bogen sorgt für eine hohe Qualität des Schweiß­guts und eine hoch­wertige Naht ohne Spritzer oder Schlacke. Das WIG-Schweißen ist für An­wendungen mit höch­sten Qualitäts­anforde­rungen erste Wahl.

 

Unsere Spezialität:

Orbitalschweißen

Beim Orbital­schweißen handelt es sich um ein voll­mechanisches Schutz­gas­schweiß­verfahren, bei dem der Licht­bogen maschinell ohne Unter­brechung 360 Grad um Rund­körper wie z. B. Rohre herum­geführt wird. Das heißt, die Naht­stelle wird in einem Durch­gang zu­sammen­geschweißt – mit gleich­bleibender Qualität. Einige Vorteile dieses sicheren Ver­fahrens: die Repro­duzier­barkeit der Schweiß­ergebnisse, schnelle Pro­duktions­zeiten und hohe Wirt­schaft­lichkeit.

Die weltweit meist angewendeten Techniken:

MIG-/MAG-Schweißen

Beim Metall-Inert-Gas (MIG)- Schweißen und Metall-Aktiv-Gas (MAG)- Schweißen ist die ab­schmelzende Metallelektrode gleichzeitig Schweißzusatz und Träger des Lichtbogens. Diese  eignet sich zum Schweißen sowohl un­legierter als auch niedrig legierter Bau­stähle sowie Alu­minium­legierungen. Das MIG-/MAG-Schweißen bietet gegen­über anderen Schweiß­ver­fahren wichtige Vor­teile.
Wie zum Bei­spiel eine gute Ab­schmelz­leistung und einen tiefen Ein­brand. Außer­dem sind beide Techni­ken sehr wirt­schaft­lich.

Einfach, flexibel einsetzbar und günstig:

E-Handschweißen

Das E-Hand­schweißen eignet sich auf­grund seines geringen Aus­rüstungs­bedarfs und der daraus resul­tieren­den Mobili­tät ideal für Montage- und Repara­tur­arbeiten in Werk­stätten und auf Bau­stellen. Wie beim MIG-/MAG-Schweißen ist auch beim E-Hand­schweißen die Schweiß­elektrode gleich­zeitig Träger des Licht­bogens und ab­schmelzen­der Schweiß­zusatz. E-Hand­schweißen eignet sich für nahezu alle Metalle. Aus­nahme: Alu­minium. Diese Tech­nik ist sehr flexi­bel – dadurch erreicht ein Schweiß­fachmann auch schwer zu­gäng­liche Stellen.