Wenn wir unsere Edelstahl-Sonderbauten fertigen, kommen unterschiedliche Verfahren zum Einsatz. Die wichtigsten: Zuschneiden, Umformen und Schweißen. Unser Hauptaugenmerk gilt der Schweißtechnik. Sie schafft unzertrennliche Verbindungen zwischen den einzelnen Edelstahl-Komponenten unserer Anlagen, Behälter, Maschinen und Rohrleitungen.
Immer das passende Schweißverfahren parat
Wir fertigen mit den gängigen Schweißverfahren MIG, MAG, WIG und E-Schweißen, die je nach Werkstoff, Auftragszweck beziehungsweise Kundenziel ausgewählt werden. Hervorzuheben sind unsere besonderen Fähigkeiten beim Orbitalschweißen. Das überdurchschnittliche handwerkliche Können unserer Schweißfachmänner ist einer der Hauptgründe, warum unsere Sonderbauten aus Edelstahl weltweit einen sehr guten Ruf genießen.
Garant für bestmögliche Qualität:
WIG-Schweißen
Kernstück eines WIG-Schweißbrenners ist eine nicht abschmelzende, temperaturbeständige Wolframelektrode. Der davon ausgehende Lichtbogen erhitzt und verflüssigt den Werkstoff. WIG-Schweißen wird hauptsächlich bei rostfreien Stählen sowie Aluminium- und Nickellegierungen angewendet. Der konzentrierte, stabile Lichtbogen sorgt für eine hohe Qualität des Schweißguts und eine hochwertige Naht ohne Spritzer oder Schlacke. Das WIG-Schweißen ist für Anwendungen mit höchsten Qualitätsanforderungen erste Wahl.
Unsere Spezialität:
Orbitalschweißen
Beim Orbitalschweißen handelt es sich um ein vollmechanisches Schutzgasschweißverfahren, bei dem der Lichtbogen maschinell ohne Unterbrechung 360 Grad um Rundkörper wie z. B. Rohre herumgeführt wird. Das heißt, die Nahtstelle wird in einem Durchgang zusammengeschweißt – mit gleichbleibender Qualität. Einige Vorteile dieses sicheren Verfahrens: die Reproduzierbarkeit der Schweißergebnisse, schnelle Produktionszeiten und hohe Wirtschaftlichkeit.
Die weltweit meist angewendeten Techniken:
MIG-/MAG-Schweißen
Beim Metall-Inert-Gas (MIG)- Schweißen und Metall-Aktiv-Gas (MAG)- Schweißen ist die abschmelzende Metallelektrode gleichzeitig Schweißzusatz und Träger des Lichtbogens. Diese eignet sich zum Schweißen sowohl unlegierter als auch niedrig legierter Baustähle sowie Aluminiumlegierungen. Das MIG-/MAG-Schweißen bietet gegenüber anderen Schweißverfahren wichtige Vorteile.
Wie zum Beispiel eine gute Abschmelzleistung und einen tiefen Einbrand. Außerdem sind beide Techniken sehr wirtschaftlich.
Einfach, flexibel einsetzbar und günstig:
E-Handschweißen
Das E-Handschweißen eignet sich aufgrund seines geringen Ausrüstungsbedarfs und der daraus resultierenden Mobilität ideal für Montage- und Reparaturarbeiten in Werkstätten und auf Baustellen. Wie beim MIG-/MAG-Schweißen ist auch beim E-Handschweißen die Schweißelektrode gleichzeitig Träger des Lichtbogens und abschmelzender Schweißzusatz. E-Handschweißen eignet sich für nahezu alle Metalle. Ausnahme: Aluminium. Diese Technik ist sehr flexibel – dadurch erreicht ein Schweißfachmann auch schwer zugängliche Stellen.
